鈑金加工工藝是對金屬薄板進行加工,形成所需要的形狀以及尺寸,并且通過焊接或進行小部分的機械加工,使之成為更復雜的零件。鋁板、鐵桶、漏斗、鐵壺、通風管道以及彎頭等,都是鈑金構件。鈑金構件沒有固定的形狀,也沒有固定的結構,所以在設計產品的時候,既要滿足生產的要求,又要使構件的外形美觀,成本低廉。要根據具體的需要進行鈑金設計,不同的結構要有不同的設計形式。總的來說,鈑金加工工藝的難點在于它并不是一成不變的,會隨著產品的要求而改變。下面鈑金加工廠家就來介紹其改進措施。
  鈑金加工工藝的改進措施
  1 選材方面
  通常情況下,鈑金的加工是針對設備的外殼而進行的,所以對于板材的要求比較高,在板材選擇時要慎重,不僅要加工方便,還要能夠在滿足強度的條件下,盡量降低生產成本。在對同一種結構進行材料加工時,要確保材料的利用率,不能產生浪費的現象,同一種規格的材料不能超過三種。有些鈑金結構的要求比較高,強度要求比較大,可以使用薄板壓筋的方式加工。
  2 孔缺結構
  在進行鈑金加工時,有些是需要打孔的,所以要對孔進行設計,不僅要使產品能夠滿足需要、加工方便,還要能夠不影響后期鈑金加工的美觀度以及工序。如果需要在板材根部進行方孔加工,應注意不能在對板材進行拉伸之后使孔位發生變形。手工打孔對技術和工藝的求較高。如果鈑金件需要打螺紋,可以通過鉚接螺母、翻邊攻絲、點焊螺母等方式實現。
  3 焊接結構
  在鈑金加工過程中,焊接也很重要,既要使產品的外觀整潔美觀,又要對表面的接縫進行恰當處理。有些材料可以在邊角焊縫,就不必在表面進行焊縫。焊縫的方法多種多樣,如氬弧焊、手工焊、氣焊以及二氧化碳保護焊等。在進行鈑金加工時要選擇合適的焊接方式,并選擇優良的填充材料,以提高焊接效果;要合理設計鈑金的結構,余留足夠的空間進行焊接,避免因為空間不足造成焊接得不到位,使產品無法滿足設計的要求,浪費材料。有些鈑金是非常薄的,要注意焊接的時間以及對焊縫的處理,不能對加工產品的效果產生影響,并且要避免鈑金變形。還要對焊點進行處理,盡量讓焊點對稱,從而使產品的美觀不受影響。焊接點以及焊縫之間的距離不能太大,要保證其承受力,并且焊接完之后要對產品進行修光、平整,使得鈑金件能夠達到美觀的效果。
  鈑金件會應用到各種機械設計中,所以,鈑金件的加工工藝特別重要,須注重每個細節,嚴格按照工藝加工的每個流程加工工件,才能保證鈑金件的質量。